Обитаемая камера дробеструйной очистки

Обитаемая камера дробеструйной очистки — это универсальное решение для подготовки и очистки крупных металлоконструкций, литья, проката, вагонов, судов и автотранспорта с продуктивностью до 200 л/ч абразива. Камера оснащена грузоподъёмным роликовым конвейером (до 30 т общей грузоподъемности и 3–10 т тележки), энергоэффективной турбиной (30 кВт), системами регенерации и вентиляции, обеспечивая уровень шума ≤ 90 дБ и загрязнения воздуха ≤ 5 мг/м³. Поверхность после очистки соответствует классу A–B Sa2.5 с шероховатостью Rz 40–120 μm, а операторы надёжно защищены костюмами, шлемами и дыхательными фильтрами.

1. Область применения и конструкция
Обитаемая камера дробеструйной очистки предназначена для обработки внутренних и внешних поверхностей баллонов, котлов, цистерн, сложных металлоконструкций, литых изделий, металлопроката, вагонов, судов и автотранспорта. Камера может быть как цельносварной (для стандартных размеров), так и сборной из массивных стальных плит с силовым каркасом — в зависимости от габаритов и требований заказчика. В комплект входят рельсовый путь и транспортная тележка грузоподъёмностью 3–10 т (максимальный вес изделия на тележке до 10 т), а общая грузоподъёмность установки достигает 30 т.

2. Технические характеристики

  • Общая мощность: 30 кВт

  • Уровень шума: ≤ 90 дБ

  • Степень загрязнения воздуха: ≤ 5 мг/м³

  • Расход дроби: 200 л/ч (при работе одного дробеструйного аппарата)

  • Допустимая нагрузка на ролганговый конвейер: 1000 кг/м

  • Поверхность после очистки: класс A–B Sa2.5, шероховатость Rz 40–120 μm (в зависимости от размера и типа дроби)

  • Твердость дроби: HRC 45–50

3. Системы подачи, транспортировки и регенерации абразива
Камера комплектуется системами подачи абразива на деталь, его транспортировки (вакуумным способом, скребковыми полами, ленточным транспортером, шнеком или элеватором) и регенерации (воздушный сепаратор для очистки от пыли, загрязнений и изношенной дроби, а также осушитель воздуха при необходимости). Системы вентиляции обеспечивают постоянный обмен воздуха в рабочей камере и отвод пылевых частиц, что позволяет поддерживать заявленные нормы по загрязнению воздуха.

4. Типы исполнения и безопасность операторов
По способу обработки различают проходные камеры (с входным и выходным проёмами) для интеграции в поточные линии и тупиковые камеры (с одним проёмом), обслуживаемые оператором вручную. В качестве дробемётного аппарата используются турбины с ременным или прямым приводом: традиционные ремённые турбины обеспечивают проверенную надёжность, а более современные турбины с прямым приводом — повышенную эффективность и экономию энергии. Для защиты дробеструйщика устанавливаются защитные костюмы, шлемы и дыхательные фильтры, которые входят в стандартный набор оборудования.

Обитаемая камера дробеструйной очистки

Обитаемая камера дробеструйной очистки — это универсальное решение для подготовки и очистки крупных металлоконструкций, литья, проката, вагонов, судов и автотранспорта с продуктивностью до 200 л/ч абразива. Камера оснащена грузоподъёмным роликовым конвейером (до 30 т общей грузоподъемности и 3–10 т тележки), энергоэффективной турбиной (30 кВт), системами регенерации и вентиляции, обеспечивая уровень шума ≤ 90 дБ и загрязнения воздуха ≤ 5 мг/м³. Поверхность после очистки соответствует классу A–B Sa2.5 с шероховатостью Rz 40–120 μm, а операторы надёжно защищены костюмами, шлемами и дыхательными фильтрами.